序

號

項目名稱

建設地點

建設單位

環(huán)境影響評價機構

建設項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

聯(lián)系電話

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******有限責任公司2萬千升啤酒項目

黑龍江五大連池經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

******有限責任公司

******有限公司

建設啤酒制造廠房1棟，內設原料庫房、生產車間、冷庫、成品庫房、包材庫房、污水車間、動力車間等。建設啤酒混合生產線1條，年生產各類啤酒合計2萬千升。

（一）大氣污染防治措施。粉碎設備封閉，粉碎工序產生的廢氣經(jīng)管道負壓收集布袋除塵后，經(jīng)15m高排氣筒排放，廢氣排放應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中二級排放標準中最高允許排放濃度和速率要求；發(fā)酵廢氣經(jīng)處理后回用于生產，不凝氣體經(jīng)10m高排氣口排放；污水處理站各儲水構筑池采用加蓋密封，產生的惡臭氣體收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理后，經(jīng)15米高排氣筒排放，惡臭氣體排放應符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2排放標準限值要求。廠界污染物應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值；廠界惡臭污染物應符合《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表1標準限值要求。

（二）水環(huán)境保護措施。本項目產生的生活污水和生產廢水均排入廠區(qū)自建污水處理站（處理能力50t/d），采用“絮凝沉淀 A/O”工藝處理后，出水達到《啤酒工業(yè)污染物排放標準》（GB19821-2005）及修改單中表1啤酒企業(yè)預處理標準及五大連池市污水處理廠進水要求，經(jīng)園區(qū)排水管網(wǎng)排入五大連池市污水處理廠處理，達標后排入訥謨爾河。廠區(qū)自建污水處理站設置自動在線監(jiān)測裝置，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。廠區(qū)實施分區(qū)防滲，各防滲區(qū)須按照相關規(guī)定及《報告書》要求做好防滲。廠區(qū)地下水流向下游設置1口地下水水質跟蹤監(jiān)測井。

（三）噪聲污染防治措施。優(yōu)先選用低噪聲設備，高噪聲設備采取隔聲、減振、消聲等措施，定期進行設備維護，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。廠界噪聲應符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類標準限值要求。

（四）固體廢物處置處理措施。生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理；廢麥糟、廢酒花、廢酵母、熱凝固物等一般工業(yè)固廢采用專用容器貯存并加蓋密閉，做到日產日清，外售用作飼料；廢硅藻土經(jīng)壓濾后由廠家回收；污水處理站污泥脫水后定期送往垃圾填埋場填埋處置；廢滲透膜由廠家回收；廢活性炭暫存于一般工業(yè)固體廢物暫存間，交由廠家回收處理；原輔材料廢包裝物外售綜合利用；粉碎工序收集粉塵回用于生產；化驗廢液等危險廢物分類收集暫存于生產車間內危險廢物貯存點，定期交由有資質單位處置。危險廢物貯存點建設和管理應符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）要求，嚴格落實危險廢物轉移聯(lián)單制度，防止產生二次污染。

（五）加強環(huán)境風險防范。強化環(huán)境風險防范措施，保障各污染防治設施正常運行。加強生產管理，做好危險化學品在運輸、儲存、使用過程中的風險事故防范工作，預防泄漏、火災等環(huán)境風險事故發(fā)生。項目區(qū)應采取有效防滲措施，完善廢水收集系統(tǒng)，確保事故狀態(tài)下產生的廢水全部收集到事故池，不會流出廠區(qū)外，加強防滲設施的日常維護，對出現(xiàn)損壞的防滲設施應及時修復和加固。制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，并到當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門備案。

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2

黑龍江省五大連池市廢通訊設備、廢電子電器拆解；廢舊電路板、電子廢物資源化利用及危險廢物收集、儲存、轉運項目

五大連池市環(huán)城西路東，朝陽大街北商服

******有限公司

******有限公司

建設單位租用閑置廠房改建成生產車間，總建筑面積2754m²。生產車間內新建一條廢棄電子設備人工拆解線（拆解的廢棄電子設備包括廢機頂盒、廢光纖貓、廢路由器、廢通訊設備）、一條廢電路板（HW49 900—045—49）破碎生產線和一條廢光伏板破碎生產線，配套建設稱重計量區(qū)、普廢庫、廢光伏板庫、廢電路板庫、產品庫、危險廢物貯存庫等環(huán)保、儲運及公輔工程。項目建成后，人工拆解電子產品6000t/a，破碎廢電路板3000t/a，破碎光伏板2500t/a。

（一）水環(huán)境保護措施。施工期，施工人員生活污水排入防滲旱廁，定期清掏。運營期，本項目無生產廢水；生活污水排入防滲旱廁，定期清掏；廠區(qū)設置初期雨水收集池，初期雨水經(jīng)絮凝 沉淀處理后應滿足《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）三級標準，及五大連池市污水處理廠進水標準后，拉運至五大連池市污水處理廠，處理達標后排入訥漠爾河。

（二）地下水環(huán)境保護措施。運營期，廠區(qū)實施分區(qū)防滲，廢電路板破碎生產車間、廢電路板庫、危險廢物貯存庫、初期雨水收集池和事故池等實施重點防滲。對普廢庫、廢光伏板庫、產品庫、廢棄電子設備人工拆解車間和廢光伏板破碎車間地面等實施一般防滲。廠區(qū)設置3口地下水水質跟蹤監(jiān)測井。

（三）大氣環(huán)境保護措施。施工期，加強施工管理，施工場地揚塵可采用灑水、清掃及圍擋等措施。施工場界顆粒物應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。運營期，廢棄電子設備人工拆解產生的顆粒物以及銅片剝離產生的非甲烷總烴，經(jīng)布袋除塵器 活性炭吸附裝置處理后，經(jīng)1根15m高排氣管排放，應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）要求。廢電路板脫錫工序產生的顆粒物、非甲烷總烴、錫及其化合物、鉛及其化合物，經(jīng)煙霧凈化器 布袋除塵器 活性炭吸附裝置處理后，并入廢棄電子設備人工拆解工序排氣筒排放；廢電路板破碎產生的顆粒物，經(jīng)布袋除塵器處理后，并入廢棄電子設備人工拆解工序排氣筒排放，應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）要求。廢光伏板破碎產生的顆粒物，經(jīng)布袋除塵器處理后，經(jīng)1根15m高排氣筒排放，應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）要求。廠區(qū)生產車間密閉，并采取灑水降塵措施，廠界顆粒物、錫及其化合物、鉛及其化合物、非甲烷總烴應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）要求。廠區(qū)內非甲烷總烴應符合《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）要求，廠界非甲烷總烴應符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）要求。

（四）聲環(huán)境保護措施。施工期，選用低噪聲設備，對設備進行定期保養(yǎng)和維護。合理安排施工時間，避免夜間施工。施工場界噪聲應符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523—2011）要求。運營期，采取設備基礎減振和廠房隔聲等措施，廠界噪聲應符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348—2008）要求。

（五）固體廢物污染防治措施。嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求建設危險廢物貯存庫并設立相應警示標志。廢樹脂粉、廢活性炭、初期雨水收集池沉渣、煙霧凈化器集塵、廢電路板破碎生產線除塵器收塵、廢電路板破碎生產線廢布袋、電子元件、廢潤滑油、廢電路板破碎車間清掃粉塵和廢含油抹布等危險廢物必須分類分區(qū)暫存在危險廢物貯存庫內，定期送至有資質的處理單位進行處置，嚴格執(zhí)行國家《危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法》，填寫危險廢物轉移單。

廢光伏板破碎生產線產生的鋁框、接線盒、MC4頭、玻璃、塑料、除塵器收塵、廢布袋、廢光伏板生產車間清掃粉塵，以及廢棄電子設備人工拆解過程產生的塑料、雜電線、除塵器廢布袋、除塵器收塵、廢棄電子設備人工拆解車間清掃粉塵等均屬于一般工業(yè)固體廢物，分類暫存在普廢庫外售綜合利用。生活垃圾要集中收集由市政部門統(tǒng)一處理。

（六）環(huán)境風險防范措施。項目環(huán)境風險物質包括廢潤滑油、原料和產品中重金屬等。定期對設備進行安全檢測，嚴禁火源進入生產區(qū)，加強車間生產管理，避免火災或爆炸事故和伴生/次生的環(huán)境風險事故的發(fā)生；加強車間通風換氣。生產線廢氣，負壓收集，加強設備維修、檢測，保障廢氣治理設施穩(wěn)定正常運行；危險廢物根據(jù)類別分類存放，防止相容性物質反應。廠區(qū)地面采取分區(qū)防滲，避免對廠區(qū)周邊地下水環(huán)境造成污染。廠區(qū)設置1座141m³事故池收集事故廢水，確保事故廢水不外排。按照《報告書》要求，制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案，組織員工定期開展應急演練。

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